Na tej točki je oblika izdelka skoraj enaka končnemu končnemu rezalnemu orodju. Da bi dosegli optimalno učinkovitost rezanja, je treba na orodje nanesti površinski premaz. Najpogostejši postopek premazovanja orodja je nanašanje s kemično paro (CVD), ki vključuje ioniziranje kovinske tarče z uporabo visokega toka in nato nanašanje na orodje z izhlapevanjem in kondenzacijo. Ta proces lahko figurativno primerjamo z asfaltnimi površinami, ki se zelo ohladijo, medtem ko je zrak napolnjen z visoko koncentracijo vodne pare, ki tvori tanko plast ledu. Vendar pa lahko za razliko od CVD, čeprav je temperatura orodja v peči za nanašanje sorazmerno nizka, dejanska temperatura peči preseže 480 stopinj.
Drug pogosto uporabljen postopek premazovanja orodja je fizično naparjevanje (PVD). V primerjavi s CVD lahko tehnologija PVD nanese tanjšo prevleko, kar ima za posledico ostrejši rezalni rob in vrhunsko rezalno zmogljivost pri obdelavi težko{1}}ob-obdelovalnih materialov, kot so kaljeno jeklo, titanove zlitine in toplotno-odporne superzlitine.
Pri tipičnem postopku nanašanja prevleke na orodje CVD je prva plast prevleke na orodju titanov karbonitrid (TiCN). Ta premazni material ponuja odlično odpornost proti obrabi in se zlahka veže na podlago iz cementnega karbida. Običajno se kot drugi premazni sloj uporablja aluminijev oksid (Al2O3). Ta prevleka izkazuje odlično toplotno in kemično stabilnost ter ščiti ploščico pred visokimi temperaturami rezanja in škodljivimi učinki kemične sestave hladilne tekočine.
Debelina prevlek iz TiCN in Al2O3 je odvisna predvsem od vrste strojne obdelave vložka. Na primer, pri struženju trdih materialov je potrebna zadostna zaščita vložka, zato mora debelina vsakega premaza morda doseči 10 μm. Za končno obdelavo mehkih materialov je morda primernejša 5 μm debela plast TiCN in 2 μm debela plast Al2O3.
Po pripravi prevlek TiCN in Al2O3 je rezalna ploščica skoraj funkcionalno dokončana. Na žalost je prevleka Al2O3 v celoti črna, zato uporabniki težko ločijo, katere delovne površine ploščice so bile uporabljene in ali je rezalni rob obrabljen. Da bi odpravili to težavo, večina proizvajalcev orodij na ploščico nanese končno plast prevleke iz titanovega nitrida (TiN). Ta svetleča zlata prevleka ponuja odlično vidljivost, kar uporabnikom omogoča enostavno oceno stanja obrabljenosti rezalne ploščice z opazovanjem njenih barvnih sprememb.
V preteklosti je nanos TiN prevleke pomenil zaključek izdelave rezalnih ploščic. Vendar je zadnja leta vse bolj pogost zadnji korak. Med postopki nanosa CVD ali PVD se različni materiali nanosa krčijo z različno hitrostjo, ko se vložek ohladi. Posledica tega so napetost in mikrorazpoke v vsaki plasti premaza. Za odpravo teh napetosti in zmanjšanje mikrorazpok se za peskanje uporablja napredna tehnika, ki uporablja mešanico alkohola, aluminijevega oksida in finega abraziva. Po peskanju je izdelava rezalne ploščice v veliki meri končana.
