Raztezna matrica je specializirano orodje, ki se uporablja za oblikovanje kovinskih pločevinastih materialov v votle dele (kot so skodelice, avtomobilski rezervoarji za gorivo), tako da omogoča, da material teče in prevzame določeno obliko s sodelovanjem udarca in matrice.
Ti kalupi se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, industriji gospodinjskih aparatov in strojni industriji, saj so sposobni preoblikovati ravne surovce v različne votle dele različnih globin.
Za kaj se v glavnem uporabljajo?
Oblikovanje votlih delov:Osnovna funkcija je preoblikovanje ravnih pločevinastih materialov v odprte votle dele ali nadaljnje spreminjanje oblike in velikosti obstoječih votlih delov.
Tipični izdelki:Vključuje avtomobilske rezervoarje za gorivo, kuhinjska korita, ohišja motorjev, pločevinke za pijače in različne kovinske posode-v obliki skodelic.
Skupna klasifikacija plesni:Glede na kombinacijo postopkov jih delimo na eno-kalupe in kontinuirne kalupe.
Primerjava procesov:V primerjavi s progresivnim žigosanjem je postopek raztezanja bolj primeren za izdelavo komponent z veliko globino, skodelic-oblikovanih ali votlih oblik, medtem ko so progresivni matrice primernejše za dele z ravnimi luknjami.
Kalup za neprekinjeno raztezanje:Skozi isti niz kalupov večkrat na tračnem materialu se postopoma oblikuje zahtevana oblika, primerna za množično proizvodnjo.
Kompozitni raztezni kalup:V eni potezi se hkrati izvede več postopkov, kot sta brušenje in raztezanje, kar je primerno za visoko-natančne in velike-serijske komponente.
Enciklopedija
Kakšni so premisleki pri oblikovanju in izbiri materiala?
Pri izbiri materiala obstajajo omejitve:Vse kovine niso primerne za raztezanje, zato je treba izbrati materiale z dobro plastičnostjo in zmerno trdnostjo.
Priporočeni materiali:Običajno uporabljeni materiali vključujejo nerjavno jeklo, nizko-ogljično jeklo, aluminij, baker in medenino. Ti materiali imajo odlično duktilnost in so manj nagnjeni k razpokam.
Izogibajte se materialom:Poskusite se izogibati uporabi zelo trdih ali zelo krhkih materialov, saj so nagnjeni k krušenju in imajo slabo kakovost površine.
Koeficient raztezanja je treba natančno izračunati:Stopnja deformacije vsakega raztezanja ne sme biti prevelika in jo je treba nadzorovati znotraj mejnega koeficienta.
Načelo izračuna:Skupni raztezni koeficient je enak produktu vsakega razteznega koeficienta. Debelejši kot je material in boljša kot je plastičnost, manjši je lahko koeficient.
Število krat določanja:Če je višina izdelka velika, ga je treba večkrat raztegniti in morda bo potrebno vmesno žarjenje, da se prepreči utrjevanje materiala.
Podrobnosti strukture kalupa:Strukturna zasnova neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka in življenjsko dobo kalupa.
Zasnova robnega zamaška:Ko je material tanek in globoka velika, je nagnjena k gubanju, zato je treba dodati robni zamašek, vendar bo prevelik pritisk povzročil razpoke, zato je treba pritisk ustrezno prilagoditi.
Nastavitev prezračevalne odprtine:Prezračevalne luknje s premerom 3 mm ali več morajo biti nastavljene na razteznem luknjaču, da preprečite, da bi del težko odstranili, ko je tesno pritrjen na luknjač.
Pogoste težave in rešitve
● Raztezanje rupture:To je najbolj moteča težava, običajno zaradi premajhne reže ali preveč trdega materiala.
● Protiukrepi:Prilagodite razmik med luknjačem in matrico na normalno vrednost, povečajte polmer matrice in sijaj ali zamenjajte z materiali z boljšo plastičnostjo.
● Prilagoditev procesa:Če višina raztezanja presega mejo, jo je treba spremeniti v večkratne raztezaje in vsakič zagotoviti natančno pozicioniranje.
● Površinsko gubanje:Večinoma zaradi nezadostne sile stiskanja ali okvare nadzora pretoka materiala.
● Protiukrepi:Povečajte stiskalno silo ali dodajte elastično silo gumijasti plošči udarca in matrice, da zagotovite, da je material med raztezanjem tesno pritrjen na matrico.
● Od-raztezanje ni gladko:Izdelek se zatakne v kalupu in ga ni mogoče odstraniti, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje.
● Protiukrepi:Preverite, ali vzmet za raz-tezanje izgublja učinkovitost, izvedite postopek razmagnetenja na predlogi ali dodajte potisni zatič, ki bo pomagal ločiti material od odpadnega materiala.
SPEC
|
Material |
Volframov karbid |
|
Premaz |
Prazno ali polirano |
|
Kemična sestava |
15% Co & 85% WC ali drugo |
|
Velikost zrn |
2.4~4.8 μm |
|
Trdota (HRA) |
Večje ali enako 84 |
|
Magnetna sila |
18~24 (KA/M) |
|
T.R.S |
2600~3400 (N/mm2) |
|
Magnetna nasičenost |
9,6~10,3 (Ms) |
|
Namen |
Vrsta materiala za izdelavo orodja |
|
Gostota |
13~14,2 (g/cm3) |
Razred volframovega karbida
Glavni
Vroči izdelki
Informacije o podjetju
Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. je profesionalni proizvajalec karbidnih matric za raztezanje (vlečenje matric) za avtomobilsko industrijo, industrijo aparatov in strojno opremo. Naše risalne matrice so izdelane z uporabo ultrafin{3}}zrn volframovega karbida za zagotavljanje izjemne odpornosti proti obrabi, nizkih koeficientov trenja in dosledne dimenzijske natančnosti v milijonih ciklov vlečenja, zaradi česar so najprimernejša izbira za-serijsko proizvodnjo rezervoarjev za gorivo, pločevink za pijače, avtomobilskih karoserijskih plošč in strukturnih komponent.
Naša tovarna upravlja 15 natančnih stiskalnih strojev, 8 peči za sintranje in celotno linijo CNC opreme za brušenje in EDM, ki je namenjena proizvodnji matrice za vlečenje. Ohranjamo stroga toleranca dimenzij ±0,005 mm pri kritičnih dimenzijah in izvajamo 100-odstotno kontrolo kakovosti vsake matrice. Naša mesečna proizvodna zmogljivost doseže 500 kompletov, ki služijo strankam v Severni Ameriki, Evropi, jugovzhodni Aziji in na Bližnjem vzhodu.
Testni stroj
Diagram poteka proizvodnje
Pakiranje in dostava
Pakiranje
1>Blago, obdano s plastično vrečko ali plastičnim zabojem, postavite v leseno škatlo/karton/železno škatlo itd.
2>Druga embalaža bo sprejeta glede na vaše potrebe.
pogosta vprašanja
V1: Kakšne velikosti risalnih matric lahko izdelate?
A1: Izdelujemo matrice od premera Ø20 mm do Ø400 mm, z debelino sten od 0,5 mm do 15 mm. Na voljo so velikosti po meri.
V2: Katere vrste karbida uporabljate za vlečne matrice?
A2: Uporabljamo razrede YG15, YG20 in YL10.2, odvisno od materiala, ki ga vlečemo, in zahtev glede vlečne sile.
V3: Kakšen je tipičen čas izvedbe?
A3: standardne matrice so odposlane v 7–12 delovnih dneh; matrice po meri zahtevajo 15–25 delovnih dni, odvisno od zahtevnosti.
O barvni aberaciji
Vse slike izdelkov so fizične fotografije, zaradi-tehnologije fotografiranja, svetlobe, parametrov prikaza itd. lahko pride do razlik med prejetimi fizičnimi predmeti in fotografijami, glejte fizične.
Potrdilo o prejemu tovora
Vsi naši izdelki gredo skozi strog pregled in štetje pred odpremo. Blago preverite osebno, ko ga prejmejo.
Zavrnite podpis in nas kontaktirajte, če ugotovite, da sta številka CTN in model napačna ali da je izdelek med transportom poškodovan.
Priljubljena oznake: raztezne matrice, Kitajska raztezne matrice proizvajalci, dobavitelji, tovarna
